開個汽車美容店，怎樣做好噴漆工作，對待刮痕、走光等現象，噴漆美容過程中怎樣應對？

1.砂紙痕跡

定義：舊涂膜或底漆的研磨傷痕出現在面漆表面的現象。

原因：使用砂紙太粗，下涂涂料未充分干燥進行研磨，噴涂表漆時面漆膜厚過薄時。

對策：砂紙的番號選擇適合于各工序的適當番號，下涂要充分干燥后研磨。

2.失光

定義：隨著時間的流失，面漆的光澤逐漸退化或消失的現象。

原因：選用了不良中涂底漆，中涂底漆未完全干燥時進行面漆;面漆未充分干燥則以拋光打磨時，面漆涂膜過薄時，固化劑的配比不準確，稀釋率不準確。

對策：選擇準確質優的中涂底漆，中涂底漆面漆的涂料都要充分干燥，正確使用稀釋劑和稀釋率，固化劑的混入量要精細。

3.縮孔(走珠)

定義：被涂面有附著的油份，水份將涂膜推走形成凹陷或涂料附著成為孔穴者。

原因：被涂面附著有油份，水份，蠟，膠帶的粘膠的附著，空氣壓縮機中的油份，水份。

對策：噴涂作業前要充分脫脂清潔，已脫脂的被涂面不要觸摸，不可以用污染的紗布擦拭被涂件。來自空氣壓縮機的油份，水份以濾清機或干燥器去除。

4.桔子皮

定義：面漆的表面有象桔子皮狀的形態。

原因：涂料粘度過高，雙組分涂料混合后很過可使時間，稀釋劑蒸發過快，噴槍手被涂物距離過遠，涂裝膜厚過薄。

對策：根據溫度調涂料粘度，根據氣溫選擇正確稀釋劑，雙組分涂料混合后盡快使用，根據氣溫選擇正確稀釋劑。

5.銀粉發花

定義：涂裝金屬漆時鋁片排列不均勻成霧斑狀。

原因：涂料的粘度過高或低時，清漆的粘度過低，稀釋劑揮發太慢，噴槍運行不均勻，清漆涂裝前放置時間過短，吐出量過量

對策：噴槍的噴幅，距離，速度保持一定并且不要一次就厚涂，涂料的粘度要適當，選擇適當的稀釋劑，清漆涂裝前的放置時間要充分。

6.流掛

定義：涂料流淌的現象

原因：涂料粘度過低，使用蒸發太慢的稀釋劑，涂槍運行的不均勻，稀釋劑加過量。一次性噴涂太厚。

對策：涂料粘度調正適當，稀釋劑選擇正確，噴槍的噴幅重疊，噴槍的距離，噴槍的速度保持一致，不要一次厚涂設定適當的涂裝間隔。

7.針孔

定義：是指由于涂膜之急加熱涂膜表面所產生的小孔群，這是涂膜中的溶劑蒸發前表面已硬化，干燥被關閉在涂膜中的溶劑突破漆面蒸發其所殘留的痕跡就成為針孔。

原因：高粘度涂料一次厚涂時，使用太快的稀釋劑，底漆干燥不充分，底漆，膩子表面本來就有小孔，噴涂后無靜置時間急加溫。

對策：涂料粘度和稀釋劑要根據  涂料廠家的要求去正確使用，如需噴3-4次噴涂時要充分的間隔時間，強制干燥前要有充分的靜置時間，底漆要充分干燥，被涂裝件有無孔穴需確認。

8.無附著力

定義：面漆涂膜因密著不良而剝離露出舊涂膜或鋼板的現象。

原因：被涂面，有油份，水份，膩子研磨粉等不純之物附著，舊涂膜底材等研磨不良或漏磨，特殊鋼板要進行適當處理，固化劑計量正確。

對策：刮涂膩子和噴涂前要成分脫脂清掃，舊涂膜，下地，鋼板要研磨充分，固化劑計量精細，特殊鋼板要適當處理。

9.分界不清

定義：雙色交界部線條模糊有時有齒狀形等現象。

原因：涂裝后馬上撕下膠帶，使剛涂裝的涂裝的油漆容易流掛，造成邊界不清。完全干燥固化后撕下膠帶易留下齒邊狀。

對策：涂裝要使表面干燥即可撕下膠帶。

10.打磨不良

定義：被涂面研磨不**或漏磨，造成附著力部分不強。

原因：操作工粗心大意或使用砂紙太細。

對策：研磨工序做完后檢查被涂面是否遺漏，選擇正確番號的砂紙進行研磨。