泰州很壓限制裝置生產許可證認證,威海很壓限制裝置生產許可證認證

    安全閥的安裝是否正確與安全閥能否正常工作有很大關系。安裝位置、方式以及排放等不適當的安全閥，不但會失去應有的作用，而且還會導致意外事故。因此，安全閥的安裝應注意以下幾個問題。
（1） 安全閥應有直接裝在壓力容器的本體上。如果安全閥與容器用短管連接，則此短管直徑不得小于安全閥的進口直徑，短管上不應裝閥。
（2） 工作介質不宜在室內排放的壓力容器，安全閥應裝有排氣管，排氣管的小截面積應大于安全閥的出口截面積。排氣管盡量減少阻力，并不得裝閥。
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（3） 裝設安全閥的部位要便于日常的維護和檢查，并使安全閥開放時操作人員能聽到響聲。
（4） 安全閥安裝前應先做水壓強度試驗和氣密性試驗，經試驗合格后才能進行調整校正，經過調整校正合乎要求的安全閥要做鉛封。
（5） 安裝杠桿式安全閥，必須嚴格保持閥瓣桿中心線垂直于水平面。所有安全閥的進氣管、排氣管連接法蘭的螺栓必須均勻上緊，以免閥體產生附加應力，破壞閥件的同心度，影響安全閥的正常動作。
要使安全閥保持靈敏好用，除了合理選用和正確安裝外，還要注意日常的維護和檢查。
1） 安全閥要經常保持清潔，防止閥體、彈簧等被油垢、臟污所沾滿或生銹腐蝕，

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有排氣管的安全閥要經常檢查排氣管的暢通。
2） 安全閥的加壓裝置經調整鉛封后，不能隨意松動或移動，要經常檢查鋁封是否完好，檢查杠桿式安全閥的重錘是否松動或被移動。安全閥有泄漏現象時，應及時檢修或更換。禁止用擰緊彈簧或在杠桿上多掛重物等方法消除安全閥的滲漏。
3） 為了防止閥瓣和閥座被油垢等臟物粘住或者堵塞，使安全閥不能按規定壓力開放排氣，工作介質為空氣、蒸汽和其它惰性氣體的壓力容器上的安全閥，應定期作手提排氣試驗。安全閥要定期校驗，每年至少一次。
6． 其它安全泄壓裝置
（1） 防爆片是一種斷裂型的泄壓裝置。用于中低壓容器，具有密封性好，反應動作快，不易受介質粘污物的影響等優點。它是通過膜片的斷裂作用排泄壓力的。它在完成泄壓作用后，不能繼續使用，且容器也停止運行，所以一般只用于很壓可能性較小，而且又不易裝設安全閥的容器上。
防爆片的結構主要由一塊很薄的金屬板和一副特殊的管法蘭夾盤組成。如圖2a是膜片由夾盤用埋頭螺釘夾緊后裝入容器接口法蘭上。圖2b是直接用接管的法蘭夾緊膜片。圖2c是用螺紋套管通過墊圈將膜片壓緊，采用這種結構應注意氣體流出的方向。
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圖2 防爆片

防爆片的夾盤內徑與平面間應有圓角（剪切破壞型除外），以免膜片變形時未達到設計爆破壓力時即在周邊被切斷。圓角半徑的大小與夾盤內徑、膜片厚度和材料的型性有關。如表2是低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等塑性較好的材料作膜片時，夾盤的圓角半徑。
 夾盤內直徑（mm）
 10
 25
 40
 50
 70
圓角半徑（mm）
 0.5
 1.0
 1.5
 2.0
 2.5
夾盤內直徑（mm）
 80~100
 125~150
 175~200
 250~400
 ≥500
圓角半徑（mm）
 3.0
 3.5
 5.0
 6~7
 8~10
表2 防爆片夾盤的圓角半徑
防爆片的膜片按其斷裂時受力變形的基本形式又分為拉伸破壞型、彎曲破壞型和剪切破壞型等幾種。目前采用多的是拉伸破壞型的防爆片。幾種防爆片的主要區別是膜片的形狀及制造材料。拉伸破壞型膜片一般用塑性較好的材料，如鋁、銅、黃銅、不銹鋼、低碳鋼等；彎曲破壞型膜片用脆性材料，如鑄鐵、硬質塑料等。但要注意，介質為易燃氣體的容器不要用鑄鐵等材料制造膜片，以免破裂時產生旺花，引起從器內排出可燃氣體在空間爆炸。如果器內排出的是可自燃氣體，還應在防爆片外設防護裝置，防止排出氣體在空間爆炸。
為防止膜片金屬在高溫下產生蠕變，應根據制造材料限定使用溫度。如表3。
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膜片材料
 鋁
 黃銅
 銅
 低碳鋼
 不銹鋼
 蒙氏合金
使用溫度（℃）
 100
 150
 200
 380
 400
 430
 表3 幾種膜片材料使用溫度
一般壓力容器防爆片的設計破裂壓力為工作壓力的1.25倍，如果容器壓力波動較大，設計破裂壓力還要定得高一些，有的甚至定為工作壓力的1.7倍。在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。爆破壓力主要決定于膜片的直徑、厚度和所用的材料。
1． 防爆片的泄放面積可按下式計算
5
式中 A——防爆片泄放面積（cm＜sup＞2＜sup＞）；
G′——容器安全泄放量（kg/h）；
C——流量系數：對一般直圓管C=0.71，對喇叭型接管C=0.87；
P——防爆片設計爆破壓力（N/cm＜sup＞2＜sup＞）；
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