T型槽試驗平臺是工業量具的一種，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。T型槽試驗平臺是一款銷售量非常高，好評多的鑄鐵平臺，但是很少有人真正的了解T型槽試驗平臺。今天，河北威岳小編，就來給大家從內到外的全面講解T型槽試驗平臺的刮花工藝。
　　T型槽試驗平臺工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
　　試驗平臺粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25m㎡×25m㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
　　T型槽試驗平臺細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
　　T型槽試驗平臺精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m㎡×25m㎡上應為20~25點，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。
　　試驗平臺刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
　　即精刮結束，其T型槽試驗平臺平面度應為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。
　　我公司生產T型槽試驗平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。另外需要提醒的是，我公司可以根據用戶的要求，定制各種規格的T型槽平臺。